◆ 技術文（wén）章（zhāng）

深圳電鍍廠：影響電鍍質量的因素

（1）溫（wēn）度的影響鍍液溫度的升高（gāo）能（néng）擴散加（jiā）快，降低濃差極化，使離子和陰極表麵活性增強，也降低了電化學極（jí）化，導致結晶變粗。另一方麵，溫度升高能增加鹽類的溶（róng）解度，從而（ér）增加導電和分散能力；還可以提高電流密度上限（xiàn），從而提

電鍍（dù）前處理方法的參考原則

對電鍍前（qián）處理工序的選擇與合理安（ān）排順（shùn）序是獲得優質鍍層（céng）的重要環節。金（jīn）屬鍍（dù）件材料的品種繁多，其本來的表麵狀態又各式各樣，對鍍層的質量（liàng）要求也都不一樣。因此（cǐ），正確判定電鍍前處理工藝，既需要豐富（fù）的實踐經驗，又需要掌握電

怎樣掌握和（hé）管理除油工序？

要掌握和管理好除油工序，必須正確掌握鍍層與金屬基體結合（hé）的原理。這一點往往被人忽視，因而給實際中帶來困難。有關資料指出鍍層與基體表麵微觀不（bú）平而發生的機械結合隻有當鍍（dù）層與金屬機體間（jiān）發生分子間和金屬間力的結合

怎樣掌握和管理酸（suān）浸蝕(酸洗)工序（xù）

和除油工序一樣，酸浸（jìn）蝕(酸洗)在（zài）鍍前處理中具有重要位置，這兩（liǎng）者相（xiàng）互配合應用於（yú）電鍍前處理生產中，其主要目的是清除金屬鍍品的鏽及氧（yǎng）化皮。通常，把用於清除（chú）大量氧（yǎng）化物稱強浸蝕，把用於清除肉眼難以察覺的（de）薄氧（yǎng）化膜叫弱浸蝕

除油、浸（jìn）蝕新工藝（yì）的發展（zhǎn）與應用

除油（yóu）、浸蝕工藝都是目前我國（guó）城鄉電鍍廠家普遍采用的電鍍前處理工藝，這（zhè）些工藝無疑都是行之有效的。因（yīn）此，從應用技術上（shàng）進（jìn）一步（bù）研究和提高（gāo）很有現（xiàn）實意義。但從發展的觀點來看，必須認識到這些工藝目前還（hái）存在一些亟待改進的缺（quē）

鍍層剝落的原因及（jí）防止措（cuò）施

造（zào）成鍍層剝離（lí）的原因和防止（zhǐ）措施有以下幾個方麵：（1）工件（jiàn）和鍍液溫度太低工件和鍍液溫度太（tài）低，而選用的電壓、電流又太大，造成鍍層應力過大，開裂剝離。該情況冬季發生的（de）較多（duō）。措施：用溫（wēn）水浸泡加熱中小（xiǎo）件，鍍液加熱到50℃，起

鍍件（jiàn）鍍前預處理的方法

鍍件基體材（cái）料種類很多，材料的組成結（jié）構及性（xìng）能差別很大，同一種材料的（de）鍍件可能因加工過（guò）程及存放的場合（hé）不相同，致使（shǐ）各（gè）種鍍件的表麵狀（zhuàng）況（kuàng）有很大差別。另外（wài）對鍍層的結構及性能要求也各（gè）不相同。所以電鍍前處理都應采取不同的

鋼鐵件化學鍍鎳需注意的問（wèn）題

化學鍍鎳作為一種優秀的表麵處理工藝，應用在各個方麵，其適用材料也是多種（zhǒng）多（duō）樣的，對於（yú）專業的五金電鍍廠家，鋼（gāng）鐵件化學鍍鎳加工運（yùn）用都不（bú）陌生。其中高碳鋼產品由於其富碳（tàn），特別在（zài）經過熱（rè）處（chù）理後（hòu），再進入到電（diàn）鍍生產線加工過程