模具加工（gōng）性能的主要性有（yǒu）哪些？

模具加工設（shè）備需提高加工性能主要（yào）體現:

1、模具成型零件的日漸（jiàn）大型化和零件的高生產率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大（dà）噸位的大型模具（jù）可達（dá）100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作台、加大Y軸Z軸行程、大承重、高（gāo）剛性,高一（yī）致性。

2、模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

3、對複雜型腔和多功能複（fù）合模具,隨著製件形狀的複雜化（huà）,必須要提高模（mó）具的設計製造水平,多種（zhǒng）溝槽、多種（zhǒng）材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能複合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高（gāo）穩定性,提高了加工難度。

4、模具加工的精細化（huà）使加工設備的複合性、高效性更加引（yǐn）人關注.高速銑（xǐ）削具有的可加工高硬（yìng）鋼材、加工平穩、切削力（lì）小、工件升溫變（biàn）形小等諸多優（yōu）點使模具企業對高速加工日益重視。

5、高動（dòng）態精度.機床生（shēng）產企業（yè）介紹的靜態性能(如重複定位精（jīng）度、直線進給速度)在模具三維型麵加工（gōng）時,不能反映實（shí）際加工情況.模具（jù）的（de）三維曲麵高精度加工,更提出了高動態精度性（xìng）能的要（yào）求,高速高精度還要（yào）在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及（jí）高品質的（de）控製係（xì）統相配合（hé）才可能實現。

6、加工技術與（yǔ）綠色（sè）產品（pǐn）技術的結合將在企（qǐ）業采購設備時納入考慮範圍內電加工機床的輻射（shè）、介（jiè）質（zhì）選（xuǎn）用將是安全、鋼材影響的因素,電火鋼材（cái）銑削技術（shù）會在未來模具加（jiā）工領域（yù）得到發展. 7、多種測量技術的複合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展方向。

高（gāo）新技術的提高與（yǔ）創造是任何行業（yè）都必須且一定要做的,因為隻有技術提高（gāo）才可以在行業領域內圈（quān）好屬於自己的一片地（dì）,而（ér）我國的模具行業正在朝著這個方向努力。